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北京凌晟華強科技有限公司專業維修商用中央空調制冷壓縮機，電機等。
一、螺桿式壓縮機與活塞式壓縮機相比，螺桿壓縮機是一種故障率較低的機器，但是如果使用維護不當，螺桿壓縮機的優點就難以發揮。伴隨大量活塞壓縮機用戶改用螺桿壓縮機，由于不熟悉螺桿壓縮機的使用維護特點，招致故障頻發，引起了不少用戶與制造商或經銷商之間的矛盾。
螺桿制冷壓縮機組帶有能量調節機構．機組在不同的環境與負荷下運行，能量可在10％～100％之間進行無級能量調節．這樣的裝置可節省運行費用。采用經濟器系統．液氨在進入蒸發器前先經膨漲閥進入經濟器中被冷卻為過冷狀態．機組制冷量增加約30％．而軸功率只增加7％。所以帶經濟器的螺桿制冷壓縮機組的制冷效率比普通螺桿制冷壓縮機組的制冷效率高．節省電能．蒸發溫度越低．節能效果越明顯。采用壓差供油方式．潤滑系統在機器運轉時的供油靠排氣壓力與吸氣壓力的壓差保證。一個小油泵僅在開機前提供預潤滑油．油泵故障率極低．降低運行費用。
機組自動化程度高，能量調節滑閥及內容積比調節機構均由微機自動控制．保證壓縮機在各種工況下均運行在效率最高點。運行更經濟方便．便于實現自動化控制。采用較大換熱面積的冷凝器．臥式冷凝器的換熱面積為300m2．最大限度降低液氨的溫度．提高制冷機組的制冷效率，在相同制冷量的情況下．大幅度降低電耗采用高效臥式三級油分離器．三級分離均在油分離器內部完成．極大地減少制冷機組潤滑油的損耗、節省了運行費用。
1.必須定期更換耗材,螺桿壓縮機的耗材主要有吸氣過濾器（空氣濾芯）、油過濾器（油濾）、油分離器（油分）、冷凍機油（潤滑油）。耗材的使用狀態對壓縮機性能和可靠性有重大影響，如果空氣過濾器和油細分離器堵塞，會造成進氣量減少，機器內壓比增大，溫度升高，電機負荷增大。舉例：一臺排氣壓力為0.7MPa的壓縮機，進氣壓力為大氣壓，壓比為8。如果空氣過濾器堵塞，進氣壓力損失0.02MPa，同時油分堵塞，排氣壓力損失 0.08MPa，機器內壓比11，機器負荷明顯增大，排氣溫度、電機功率和排氣量將顯著偏離設計值。 空氣過濾器堵塞后，在濾芯內外壓差作用下，大量粉塵被推入系統，嚴重污染潤滑油，大大縮短潤滑油、油分、油過濾器和油冷卻器的壽命。 螺桿壓縮機可靠運行的關鍵是及時更換耗材。
2.采購人員和操作維護人員應認真閱讀使用說明書，產品使用說明書對壓縮機的維護和操作做出了詳細具體規定，對使用條件、適用環境、維護周期和內容有明確說明。對耗材的更換周期不僅有一般性說明，還提醒用戶根據使用環境的特殊性做出調整。使用說明書對機器的安裝場所、空壓站的通風量、供電電纜和空氣開關的規格、供水壓力和流量、排氣管路尺寸都有指導性建議。使用說明書還會對機器的原理與結構有詳細描述，有一定機電基礎知識的人員通過仔細閱讀，完全可以對常見問題做出正確判斷和處理。使用說明書一般都會對操作維護人員做出許多安全提示。有些外資品牌還會在說明書中羅列若干免責聲明，為避免發生故障時供需雙方陷入法律糾紛，用戶必須仔細閱讀免責說明，對于其中小字印刷的條款，要特別加以注意。
3.應該在購機前就要求有關廠商提供機器的使用說明書，并仔細閱讀使用說明書，必要時在購貨合同中規定機器使用說明書為合同附件。對于有不合理免責聲明的品牌，可以在購買前要求對方修改使用說明書并加以確認或公證。
4.操作人員應該認真做好日常操作維護記錄 機器運行記錄是分析判斷和預測機器狀態的重要依據，機器運行記錄也是制定最佳維護周期的主要依據。機器運行記錄應該包含：排氣壓力、機頭排氣溫度、油分芯前內壓力、主電機電流和每天啟動停機時間等參數，要定期校核有關儀表的精度。此外還要詳細記錄耗材更換的日期和保養時間。
5.油氣桶的除銹與防銹 螺桿壓縮機的油氣桶是在高溫高濕下工作，國內各品牌螺桿壓縮機都是用碳鋼制做油分罐，所以油氣桶內部銹蝕是不可避免的。更換油分芯應同時清理油分罐上部的銹蝕。停機后油分罐內的水份會聚集在油分罐底部，每日開機前應排一次水。螺桿壓縮機長期不運轉，應該換油并進行油封。有些品牌的回油管路和控制管路會采用碳鋼管和碳鋼接頭，應定期清理其內部銹蝕。
螺桿壓縮機的使用條件應盡量接近機器設計參數 螺桿壓縮機排氣壓力應控制在允許范圍內，排氣壓力設定過高，易導致電機超載。工作壓力長時間過低，會增大耗油量。一些用戶常將管網壓力過低歸咎與壓縮機排氣壓力低，這是錯誤的，管網壓力過低的根本原因是壓縮機排氣量滿足不了用氣量所致。
如果用戶確實需要排氣壓力低于0.7MPa，應該在定貨時特殊聲明。排氣壓力低于0.7MPa，油氣分離系統的制造成本會顯著上升。
用碳鋼制做的油分罐，未經特別防銹處理的，潤滑油使用壽命不要超過4000小時，即使用的是8000小時油、合成油或者半合成油，都應該在4000小時之內換油。
二、螺桿壓縮機常見故障有三種：電機過載，溫度過高，耗油量大。
1、耗油量大的主要原因有： 回油管堵塞，油分芯破裂，排氣壓力長時間過低。
發生耗油量大首先檢查儲氣罐壓力是否穩定在額定值附近；其次檢查回油管溫度是否正常，
溫度低說明回油節流孔堵塞，污染物主要是從油分罐上脫落的氧化物。
2、溫度過高的主要原因有： 油濾器堵塞，溫控閥的閥芯卡塞，油冷卻器內部或外部被嚴重污染
。油濾器安裝在溫控閥和油冷卻器上游是避免油路故障的有效方法，但是多數品牌螺桿壓縮機油
濾器僅對機頭加以防護。溫控閥是冷熱油混合器，在任何溫度下都會讓一部分熱油與冷油混和，
所以大大降低了冷卻系統效率。用啟停風扇調溫比溫控閥調溫系統的可靠性和效率更高。
3、電機過載的主要原因有： 三濾（進氣過濾芯、油濾器、油分芯）嚴重堵塞；最小壓力閥密
封失效，導致電機啟動時遭遇負載；啟動時放空閥未打開，進氣閥未關閉。
一、螺桿式壓縮機與活塞式壓縮機相比，螺桿壓縮機是一種故障率較低的機器，但是如果使用維護不當，螺桿壓縮機的優點就難以發揮。伴隨大量活塞壓縮機用戶改用螺桿壓縮機，由于不熟悉螺桿壓縮機的使用維護特點，招致故障頻發，引起了不少用戶與制造商或經銷商之間的矛盾。
螺桿制冷壓縮機組帶有能量調節機構．機組在不同的環境與負荷下運行，能量可在10％～100％之間進行無級能量調節．這樣的裝置可節省運行費用。采用經濟器系統．液氨在進入蒸發器前先經膨漲閥進入經濟器中被冷卻為過冷狀態．機組制冷量增加約30％．而軸功率只增加7％。所以帶經濟器的螺桿制冷壓縮機組的制冷效率比普通螺桿制冷壓縮機組的制冷效率高．節省電能．蒸發溫度越低．節能效果越明顯。采用壓差供油方式．潤滑系統在機器運轉時的供油靠排氣壓力與吸氣壓力的壓差保證。一個小油泵僅在開機前提供預潤滑油．油泵故障率極低．降低運行費用。
機組自動化程度高，能量調節滑閥及內容積比調節機構均由微機自動控制．保證壓縮機在各種工況下均運行在效率最高點。運行更經濟方便．便于實現自動化控制。采用較大換熱面積的冷凝器．臥式冷凝器的換熱面積為300m2．最大限度降低液氨的溫度．提高制冷機組的制冷效率，在相同制冷量的情況下．大幅度降低電耗采用高效臥式三級油分離器．三級分離均在油分離器內部完成．極大地減少制冷機組潤滑油的損耗、節省了運行費用。
1.必須定期更換耗材,螺桿壓縮機的耗材主要有吸氣過濾器（空氣濾芯）、油過濾器（油濾）、油分離器（油分）、冷凍機油（潤滑油）。耗材的使用狀態對壓縮機性能和可靠性有重大影響，如果空氣過濾器和油細分離器堵塞，會造成進氣量減少，機器內壓比增大，溫度升高，電機負荷增大。舉例：一臺排氣壓力為0.7MPa的壓縮機，進氣壓力為大氣壓，壓比為8。如果空氣過濾器堵塞，進氣壓力損失0.02MPa，同時油分堵塞，排氣壓力損失 0.08MPa，機器內壓比11，機器負荷明顯增大，排氣溫度、電機功率和排氣量將顯著偏離設計值。 空氣過濾器堵塞后，在濾芯內外壓差作用下，大量粉塵被推入系統，嚴重污染潤滑油，大大縮短潤滑油、油分、油過濾器和油冷卻器的壽命。 螺桿壓縮機可靠運行的關鍵是及時更換耗材。
2.采購人員和操作維護人員應認真閱讀使用說明書，產品使用說明書對壓縮機的維護和操作做出了詳細具體規定，對使用條件、適用環境、維護周期和內容有明確說明。對耗材的更換周期不僅有一般性說明，還提醒用戶根據使用環境的特殊性做出調整。使用說明書對機器的安裝場所、空壓站的通風量、供電電纜和空氣開關的規格、供水壓力和流量、排氣管路尺寸都有指導性建議。使用說明書還會對機器的原理與結構有詳細描述，有一定機電基礎知識的人員通過仔細閱讀，完全可以對常見問題做出正確判斷和處理。使用說明書一般都會對操作維護人員做出許多安全提示。有些外資品牌還會在說明書中羅列若干免責聲明，為避免發生故障時供需雙方陷入法律糾紛，用戶必須仔細閱讀免責說明，對于其中小字印刷的條款，要特別加以注意。
3.應該在購機前就要求有關廠商提供機器的使用說明書，并仔細閱讀使用說明書，必要時在購貨合同中規定機器使用說明書為合同附件。對于有不合理免責聲明的品牌，可以在購買前要求對方修改使用說明書并加以確認或公證。
4.操作人員應該認真做好日常操作維護記錄 機器運行記錄是分析判斷和預測機器狀態的重要依據，機器運行記錄也是制定最佳維護周期的主要依據。機器運行記錄應該包含：排氣壓力、機頭排氣溫度、油分芯前內壓力、主電機電流和每天啟動停機時間等參數，要定期校核有關儀表的精度。此外還要詳細記錄耗材更換的日期和保養時間。
5.油氣桶的除銹與防銹 螺桿壓縮機的油氣桶是在高溫高濕下工作，國內各品牌螺桿壓縮機都是用碳鋼制做油分罐，所以油氣桶內部銹蝕是不可避免的。更換油分芯應同時清理油分罐上部的銹蝕。停機后油分罐內的水份會聚集在油分罐底部，每日開機前應排一次水。螺桿壓縮機長期不運轉，應該換油并進行油封。有些品牌的回油管路和控制管路會采用碳鋼管和碳鋼接頭，應定期清理其內部銹蝕。
螺桿壓縮機的使用條件應盡量接近機器設計參數 螺桿壓縮機排氣壓力應控制在允許范圍內，排氣壓力設定過高，易導致電機超載。工作壓力長時間過低，會增大耗油量。一些用戶常將管網壓力過低歸咎與壓縮機排氣壓力低，這是錯誤的，管網壓力過低的根本原因是壓縮機排氣量滿足不了用氣量所致。
如果用戶確實需要排氣壓力低于0.7MPa，應該在定貨時特殊聲明。排氣壓力低于0.7MPa，油氣分離系統的制造成本會顯著上升。
用碳鋼制做的油分罐，未經特別防銹處理的，潤滑油使用壽命不要超過4000小時，即使用的是8000小時油、合成油或者半合成油，都應該在4000小時之內換油。
二、螺桿壓縮機常見故障有三種：電機過載，溫度過高，耗油量大。
1、耗油量大的主要原因有： 回油管堵塞，油分芯破裂，排氣壓力長時間過低。
發生耗油量大首先檢查儲氣罐壓力是否穩定在額定值附近；其次檢查回油管溫度是否正常，
溫度低說明回油節流孔堵塞，污染物主要是從油分罐上脫落的氧化物。
2、溫度過高的主要原因有： 油濾器堵塞，溫控閥的閥芯卡塞，油冷卻器內部或外部被嚴重污染
。油濾器安裝在溫控閥和油冷卻器上游是避免油路故障的有效方法，但是多數品牌螺桿壓縮機油
濾器僅對機頭加以防護。溫控閥是冷熱油混合器，在任何溫度下都會讓一部分熱油與冷油混和，
所以大大降低了冷卻系統效率。用啟停風扇調溫比溫控閥調溫系統的可靠性和效率更高。
3、電機過載的主要原因有： 三濾（進氣過濾芯、油濾器、油分芯）嚴重堵塞；最小壓力閥密
封失效，導致電機啟動時遭遇負載；啟動時放空閥未打開，進氣閥未關閉。
